Video o proizvodu
Opis proizvoda
|
Marka |
Naziv proizvoda |
Model |
Težina/kom |
Broj dijela |
|
Komatsu
|
Tračni lanac |
PC2000 |
3600KG |
21T-32-O0020 |
Isporučujemo sve modele komatsu lanaca gusjenica bagera. Ako trebate znati druge modele, kontaktirajte nas.
|
Naziv proizvoda |
Tračni lanac |
|
Broj dijela |
21T-32-O0020 |
|
Podrijetlo |
Japan
|
|
Naziv marke |
KAMEN |
|
Model |
PC2000 |
|
Cijena |
Mogućnost dogovora |
|
Detalji pakiranja |
Standardno pakiranje za izvoz |
|
Vrijeme isporuke |
0-30 dana |
|
Rok plaćanja |
L/C, T/T |
|
Cijena Termin |
FOB, CIF, CFR |
|
Kapacitet opskrbe |
50.000 kom/mjesec |
|
Minimalna količina za narudžbu |
1 kom |
|
Materijal |
Čelik visoke kvalitete |
|
Tehnologija |
Precizna obrada |
|
Površinski |
Obrada Anti{0}}premazom od korozije |
|
Tvrdoća |
HRC 48-52 |
|
Kvaliteta |
Originalni tvornički standard |
|
Nakon-prodajne usluge |
Potpuna podrška, mrežna usluga |
|
Boja |
Prilagodljiv |
|
Primjena |
Bager
|
|
Prilagodljiv |
uključujući prilagođene materijale, površinsku obradu i specifikacije |
Informacije o proizvodu
Komatsu PC2000-8
rudarski bager
Tehnički podaci:
Snaga motora:728/976 kW/KS
Radna težina (kg):195-204 t.
Kapacitet žlice:15.3m³
Dubina kopanja:9,24 m
Staza
Broj cipela (svaka strana):8
Broj nosećih valjaka (svaka strana):8
Širina cipele (standard) (mm): 810 mm
 |
 |
detalji:
| Tip | A | B | C |
| TCSL | 317,5 | 96 | 103 |
| D | E | ØF | ØR |
| 208 | 274 | 33,8 | 117 |
| ØH | I | L | M |
| 70,4 | 148 | 304 | 199 |
| N | O | P | ØG |
| 110 | 353 | 359 | 113 |
| MPType | |||
| P.S |
REFERENCA (Originalni kodovi):
| BERCO | KM3458/49 |
| ITM | E40470A0M00049 |
| KOMATSU | 21T-32-00020 |
| KOMATSU | 21T-32-00021 |
| KOMATSU | 21T-32-00022 |
| KOMATSU | 21T-32-00023 |
| KOMATSU | 21T-32-00024 |
| KOMATSU | 21T-32-00025 |
Dizajn strukture proizvoda
Odaberite visoko{0}}kvalitetni čelik i slijedite originalne tvorničke standarde
Visoko{0}}čvrsti legirani čelik
Komatsu gusjenice koriste posebne legirane čelike kao što je 35MnBN. Nakon kaljenja i popuštanja, tvrdoća jezgre doseže HRC32-36, kombinirajući žilavost i otpornost na deformaciju.
Obrada površinskog otvrdnjavanja
Površina karike lanca je podvrgnuta kaljenju srednje frekvencije, tvrdoća je povećana na HRC50-54, dubina kaljenog sloja je 6-12 mm, a otpornost na habanje je značajno povećana.
Precizni postupak kovanja
Putem potpuno automatizirane proizvodne linije kovanja, jamči se da je pogreška geometrijske točnosti karika Komatsu gusjeničnog lanca manja ili jednaka 0,05 mm, poboljšavajući ukupnu stabilnost.
Naugljičenje za ojačavanje rupe za iglu
Unutarnja stijenka rupe za iglu je naugljičena kako bi se formirao otvrdnuti sloj s dubinom od 3-5 mm, što smanjuje gubitak trenja između igle i čahure.
Konzistencija toplinske obrade
Računalno{0}}upravljana peć za kontinuiranu toplinsku obradu koristi se kako bi se osiguralo da je fluktuacija performansi svake serije karika lanca Komatsu manja ili jednaka ±2%.
Strukturni dizajn -otporan na udarce
Karike lanca imaju poprečni presjek u obliku X--za raspršivanje koncentracije naprezanja i mogu izdržati energiju udara stijene veću ili jednaku 800J.
Struktura i izvedba
Povećana prilagodljivost ekstremnim radnim uvjetima
Visoka nosivost
Statička nosivost-opterećenja jedne karike Komatsu gusjeničnog lanca veća je ili jednaka 50 tona, a dinamičko udarno opterećenje je veća ili jednaka 30 tona, što je prikladno za rudarske uvjete.
Optimizirani dizajn rasipanja topline
Žljebovi za vođenje dizajnirani su unutar karika lanca kako bi se smanjila stopa porasta temperature ulja za 20%, izbjegavajući smanjenje performansi uzrokovano pregrijavanjem.
Struktura protiv-klizanja:
Karike lanca Komatsu Track Chain dizajnirane su s protu{0}}zubicama sa strane, što povećava bočno trenje za 30% na skliskim padinama.
Funkcija samo{0}}išćenja
Razmak od 5 mm rezerviran je između karika lanca, a uzdignuta struktura papuče gusjenice koristi se za automatsko ispuštanje prljavštine i krhotina.
Optimizacija performansi
Značajno poboljšati radnu učinkovitost
Stabilan prijenos snage
Komatsu gusjenice savršeno su usklađene s pogonskim kotačima, smanjujući proklizavanje i osiguravajući učinkovit prijenos snage.
Osovine-lanca visoke čvrstoće i postupak kovanja izbjegavaju rizik od iskakanja iz tračnica uzrokovan produljenjem karika lanca nakon dugotrajne-uporabe.
Automatsko podmazivanje i dugotrajne{0}}brtvene igle smanjuju učestalost dnevnog održavanja.
Sigurno i pouzdano
Optimiziran dizajn raspora karika lanca apsorbira iznenadna udarna opterećenja tijekom rada i smanjuje rizik od loma.
Zatvorni vijci papuče gusjenice sprječavaju olabavljenje i pad u uvjetima vibracija.
Neki modeli Komatsu gusjenica opremljeni su oznakama indikatora istrošenosti kako bi se olakšala pravovremena zamjena ključnih komponenti.
Inteligentan i humaniziran dizajn
Struktura za brzo rastavljanje i sastavljanje: pogodna za-održavanje na licu mjesta, štedi troškove rada i vremena.
Niza{0}}bučni rad: Optimizirana krivulja zahvata karike lanca smanjuje buku trenja metala i poboljšava udobnost rada.
Komatsu gusjenice kompatibilne su s gusjenicama (ravni zupci, zupci s utorima, itd.) za različite radne uvjete kako bi se zadovoljile različite potrebe.
Komatsu metoda održavanja lanaca gusjenica
Vizualni pregled (po radnoj smjeni/5 sati)
Napetost staze:Upotrijebite ravnalo za mjerenje progiba staze, standardna vrijednost je 30-50 mm (u sredini kotača). Previše labavo lako će dovesti do iskakanja iz tračnica, preusko će povećati trošenje.
Komatsu gusjenice: Provjerite spojeve da vidite jesu li vijci olabavljeni (standardni zakretni moment: M30 vijci 1200±50N·m) i jesu li sigurnosne podloške oštećene.
Istrošenost papuče gusjenice: Izmjerite debljinu papuče gusjenice. Granica trošenja je 70% originalne debljine (standardna debljina je oko 60 mm). Ako premašuje ovu granicu, treba ga okrenuti ili zamijeniti.
Status brtvljenja: Promatrajte curi li mast na rupi za iglu karike lanca. Ako je tako, brtva nije uspjela i komplet za brtvljenje treba zamijeniti na vrijeme.
Pokreni provjeru (po radnoj smjeni/5 sati)
Neuobičajena buka tijekom kretanja: Kada se oprema kreće, nadgledajte Komatsu gusjenice zbog neuobičajenih zvukova trenja ili udara, koji mogu ukazivati na istrošenost rukavca klina ili zaglavljivanje stranog tijela.
Test odstupanja: Kada hodate u ravnoj liniji 10 metara, odstupanje bi trebalo biti manje od ili jednako 0,5 metara. U suprotnom, potrebno je podesiti napetost gusjenice ili provjeriti kotače gusjenice.
Praćenje temperature: Nakon 2 sata rada, dodirnite kariku lanca, temperatura bi trebala biti manja ili jednaka 80 stupnjeva (ruka je može dodirnuti nakratko). Do pregrijavanja može doći zbog nedovoljnog podmazivanja ili prekomjernog opterećenja.
Redovito podmazivanje (svakih 25 sati/tjedan)
Centralizirani sustav podmazivanja: Koristite specijalnu mast Komatsu (model: Super UG2, NLGI stupanj 2, točka kapanja > 260 stupnjeva).
Upotrijebite pištolj za podmazivanje kako biste pritisnuli mlaznicu za podmazivanje dok se stara mast ne istisne. Količina masti koja se dodaje na svaku točku podmazivanja je oko 15-20 g.
Napomena: Očistite mlaznicu za punjenje ulja prije punjenja ulja kako biste izbjegli miješanje nečistoća.
Sezonsko održavanje:
Ljeto (＞35 stupnjeva):
Komatsu gusjenice povećava učestalost podmazivanja na svakih 15 sati i koristi mast otpornu na visoke-temperature (točka kapanja > 280 stupnjeva).
Provjerite sustav hlađenja kako biste bili sigurni da je temperatura ulja na gusjenici manja ili jednaka 90 stupnjeva. Može se ugraditi uređaj za prisilno hlađenje zrakom.
zima (<-20℃)：
Zamijenite nisko{0}}temperaturnu mast (konusna penetracija veća ili jednaka 310, primjenjiva temperatura -40 stupnjeva ~+120 stupnjeva).
Zagrijte sustav gusjenica prije pokretanja, pokrenite ga na praznom hodu 5 minuta, a zatim ga polako pomaknite.
KAMEN
Stone je vodeći dobavljač dijelova inženjerskih strojeva, fokusirajući se na pružanje visoko{0}}kvalitetnih dijelova za rudarske tvrtke. Od svog osnivanja 2004. godine, sjedište nam je u Šangaju, u Kini, i izgradili smo vlastitu robnu marku STONE, postavši pouzdan izbor u industriji. Predani smo pružanju raznih dijelova, uključujući buldožere, bagere i utovarivače na kotačima za-poznate marke kao što su Caterpillar i Komatsu. Naša linija proizvoda pokriva cijeli niz OEM dijelova, kao što suTračni lanac, Tračni valjci, Lančanik, Žlice za bager, noževi, cilindri za bagere, krugovi za okretanje i razne električne i hidrauličke komponente kako bismo osigurali ispunjenje strogih zahtjeva naših kupaca za kvalitetom i učinkom.
kvaliteta
godina iskustva
servis
sati nalog
Q＆A
Koliki je životni vijek lanca gusjeničara Komatsu PC2000?
O: Životni vijek Komatsu gusjeničnog lanca ovisi o radnom okruženju, uvjetima opterećenja i održavanju. Pod normalnim radnim uvjetima (kao što su umjereno tvrde površine i razumna opterećenja), lanac gusjenica na Komatsu PC2000 obično traje 5000-8000 sati. Međutim, u ekstremnim radnim uvjetima (kao što su stjenoviti tereni i visokoabrazivna okruženja), vijek trajanja može se smanjiti na 3000-5000 sati. Redovita provjera napetosti, čišćenje krhotina i izbjegavanje nepravilnog rada može produžiti životni vijek.
Mogu li kombinirati različite marke lanaca?
O: Ne preporučuje se kombiniranje lanaca gusjenica. Različite marke lanaca gusjenica mogu imati razlike u veličini, tvrdoći i dizajnu, što može rezultirati:
Loše podudaranje: ubrzano trošenje ili opasnost od iskliznuća.
Od kojeg je materijala napravljen lanac gusjenica Komatsu PC2000? Je li otporan-na koroziju?
Popularni tagovi: komatsu lanac gusjenica 21t-32-o0020 za pc2000-8, Kina komatsu lanac gusjenica 21t-32-o0020 za pc2000-8 proizvođači, dobavljači, tvornica