Video o proizvodu
Glavni parametar specifikacije za Cat 6020 valjak za usmjeravanje gusjenice
|
Marka |
Model |
Naziv proizvoda |
Broj dijela |
Količina montaže |
Težina |
|
Gusjenica |
6020 |
track idler roller | 4752636 | 1 | 1925 kg |
Kompatibilni modeli opreme: 4752636
| 6020 | 6020B |
Pojedinosti o proizvodu
|
Naziv proizvoda |
6020 Tračni pomoćni valjak |
|
Broj dijela |
4752636 |
|
Podrijetlo |
Sjedinjene Države |
| Model | 6020 |
| Osiguranje kvalitete | 6-12 mjesec |
|
Cijena |
Mogućnost dogovora |
| Naziv marke | KAMEN |
|
Detalji pakiranja |
Standardno pakiranje za izvoz |
|
Vrijeme isporuke |
0-30 dana |
|
Rok plaćanja |
L/C, T/T |
|
Cijena Termin |
FOB, CIF, CFR |
|
Kapacitet opskrbe |
1000 KOM/mjesec |
|
Minimalna količina za narudžbu |
1 kom |
|
Materijal |
Čelik visoke kvalitete |
|
Tehnologija |
Precizna obrada |
|
Površinski |
Tretman Antikorozivni premaz |
|
Kvaliteta |
Originalni tvornički standard |
|
Servis nakon prodaje |
Potpuna podrška, mrežna usluga |
|
Boja |
Standardna Caterpillar žuta ili prilagodljiva |
|
Primjena |
Bager |
|
Prilagodljiv |
uključujući prilagođene materijale, površinsku obradu i specifikacije |
Izvedba visoke cijene
Dugoročne uštede troškova
Iako početno ulaganje može biti malo veće, zbog svoje izvrsne izdržljivosti i niskih troškova održavanja, može značajno smanjiti učestalost zamjene i troškove održavanja dugoročno. Smanjite troškove čestih zamjena i popravaka, čime se smanjuju ukupni troškovi vlasništva.
Visoke performanse i izdržljivost
Cat pomoćni valjak gusjenice koristi materijale visoke čvrstoće i precizne proizvodne procese kako bi se osigurala izvrsna izvedba pod velikim opterećenjima i teškim okruženjima. Ove visoke performanse i izdržljivost mogu značajno poboljšati ukupnu učinkovitost i pouzdanost opreme, čineći investiciju vrijednijom.
Poboljšajte učinkovitost opreme
Optimizirani dizajn Cat pomoćnog kotača na bageru poboljšava glatkoću rada i prianjanje opreme, čime se poboljšava učinkovitost rada. Veća radna učinkovitost znači da oprema može obaviti više zadataka, što donosi veće ekonomske koristi u dugotrajnoj uporabi.
Povećajte vijek trajanja opreme
Visokokvalitetni vodilica gusjenica cat bagera smanjuje trošenje ostalih komponenti i produljuje radni vijek cijele opreme. Ulaganje u visokokvalitetne Cat vodeće kotače može odgoditi amortizaciju opreme, čime se poboljšava povrat ulaganja.
Smanjite operativne rizike
Zbog svoje stabilnosti i visokih performansi poboljšana je radna sigurnost opreme. Smanjuje neočekivane zastoje i sigurnosne nezgode uzrokovane kvarom kotača za vođenje, čime se smanjuju operativni rizici i potencijalni gubici.
Izvrsna izvedba
Glatki rad
Cat pomoćni valjak gusjenice je precizno dizajniran i strojno obrađen kako bi se osigurao nesmetan rad tijekom rada. Neometan rad smanjuje vibracije i buku, poboljšava udobnost i učinkovitost operatera i pomaže u smanjenju gubitka materijala i zamora uzrokovanog trešenjem opreme.
Optimizirano prianjanje
Cat pomoćni kotač na bageru optimiziran je za poboljšanje kontakta s gusjenicom. Poboljšano prianjanje omogućuje opremi da ostane stabilna na svim terenima, poboljšava vuču i sposobnost prolaska, posebno na mekom tlu, blatnim ili strmim padinama.
Visoka nosivost
Gusjenica Cat bagera može izdržati ekstremno velika opterećenja i prilagoditi se radnim potrebama teških strojeva. U radnim uvjetima visokog intenziteta, još uvijek može održati dobre performanse, osigurati normalan rad opreme i izbjeći prekide rada uzrokovane kvarom kotača za vođenje.
Jaka otpornost na udarce
Dizajn i izbor materijala omogućuju mu da učinkovito odoli udarnim opterećenjima. Tijekom rada, posebno na grubom ili neravnom terenu, može apsorbirati udar i zaštititi druge ključne dijelove opreme od oštećenja.
Niska stopa trošenja
Korištenje materijala visoke otpornosti na habanje i naprednih proizvodnih procesa uvelike je smanjilo stopu trošenja. Niža stopa trošenja ne samo da produljuje radni vijek kotača za vođenje, već i smanjuje učestalost održavanja i zamjene, osiguravajući da oprema dugo vremena održava učinkovit rad.
Visokoučinkovit prijenos energije
Dizajn osigurava visokoučinkovit prijenos energije i smanjuje gubitak energije. Visokoučinkoviti prijenos energije poboljšava ukupnu učinkovitost rada opreme, omogućujući opremi da učinkovitije obavlja radne zadatke
Optimiziran dizajn
1. Učinkovit strukturni raspored
- Dizajn Cat pomoćnog valjka gusjenice usvaja optimizirani strukturni raspored za postizanje optimalne raspodjele opterećenja. Precizna geometrija i dizajn rasporeda osiguravaju da kotač za vođenje može ravnomjerno raspodijeliti pritisak tijekom rada, čime se smanjuje lokalno trošenje i koncentracija naprezanja te poboljšava ukupna izdržljivost i stabilnost.
2. Poboljšan dizajn profila
- Profil Cat pomoćnog kotača na bageru pažljivo je dizajniran kako bi se poboljšao učinak kontakta s gusjenicom. Poboljšani profil povećava kontaktnu površinu sa stazom, čime se poboljšava prianjanje i trakcija. Ovaj dizajn poboljšava performanse opreme na različitim terenima i radnim okruženjima, osiguravajući bolju sposobnost prolaza i radnu stabilnost.
3. Napredna primjena materijala
- U dizajnu se koriste visokotehnološki materijali kao što su legure visoke čvrstoće ili kompozitni materijali otporni na habanje, koji imaju izvrsnu otpornost na habanje i udarce. Primjena naprednih materijala ne samo da poboljšava izdržljivost Cat pomoćnog kotača bagera, već također poboljšava njegovu izvedbu pod velikim opterećenjem i teškim okruženjima.
4. Poboljšani mehanizam za kotrljanje
- Njegov unutarnji kotrljajući mehanizam optimiziran je i koristi visokoprecizan sustav ležaja i valjaka. Poboljšani mehanizam kotrljanja smanjuje trenje i gubitak energije, poboljšava radnu učinkovitost kotača za vođenje i smanjuje potrošnju energije i stvaranje topline opreme.
5. Dizajn za smanjenje vibracija
- Njegov dizajn uključuje tehnologiju smanjenja vibracija, kao što je međuspremna struktura ili elastična podloga, koja može učinkovito smanjiti vibracije nastale tijekom rada. Smanjenje vibracija ne samo da poboljšava stabilnost i udobnost opreme, već također smanjuje trošenje ostalih dijelova opreme.
6. Ojačani sustav brtvljenja
- Dizajn integrira ojačani sustav brtvljenja kako bi se spriječio ulazak prašine, prljavštine i vlage u unutarnju strukturu. Optimizirani sustav brtvljenja učinkovito štiti unutarnje komponente, smanjuje zahtjeve za održavanjem i produljuje životni vijek.
7. Prilagodljiv dizajn
- Njegov dizajn je vrlo prilagodljiv i može biti kompatibilan s različitim modelima i markama bagera i teških strojeva. Dizajn uzima u obzir zahtjeve upotrebe različite opreme kako bi se osiguralo da kotač za vođenje može pružiti izvrsne performanse na različitoj opremi.
8. Visoka točnost proizvodnje
- Visokoprecizna tehnologija obrade koristi se u procesu proizvodnje kako bi se osigurala točnost i dosljednost svake komponente. Visoka točnost proizvodnje ne samo da poboljšava pouzdanost proizvoda, već također smanjuje pogreške i stope kvarova u radu.
9. Visokoučinkovita površinska obrada
- Optimizacija procesa površinske obrade, uključujući toplinsku obradu i tehnologiju premazivanja, povećava otpornost na koroziju i habanje. Visokoučinkovita površinska obrada ne samo da poboljšava izgled kotača za vođenje, već također poboljšava njegovu izvedbu u ekstremnim radnim uvjetima.
10. Inovativne značajke u dizajnu
- Inovativne značajke uključene su u dizajn, poput tehnologije samočišćenja ili inteligentnih sustava za nadzor. Ove inovativne značajke poboljšavaju jednostavnost korištenja i radnu učinkovitost kotača za navođenje, omogućujući korisnicima da bolje razumiju status opreme i potrebe održavanja
Inovativne tehnologije
Cat pomoćni valjak za gusjenice uključuje tehnologiju samočišćenja, poput strukture koja automatski uklanja prljavštinu i ostatke. Funkcija samočišćenja može održavati kotač za vođenje u optimalnom radnom stanju, smanjiti degradaciju performansi uzrokovanu prašinom ili prljavštinom i osigurati kontinuiran i učinkovit rad opreme u teškim okruženjima.
Koristi se napredna tehnologija materijala, kao što su nano-premazi ili kompozitni materijali, koji pružaju veću otpornost na trošenje, otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature. Kroz ovu tehnologiju, izvrsne performanse mogu se održati u ekstremnim radnim uvjetima, dok se produljuje životni vijek proizvoda.
Cat pomoćni kotač na bageru usvaja tehnologiju dinamičkog prilagodljivog dizajna za automatsku prilagodbu svoje izvedbe u skladu s različitim radnim okruženjima i uvjetima opterećenja. Na primjer, može automatski prilagoditi pritisak ili trenje kotača u skladu s promjenama na terenu kako bi se optimizirala stabilnost i učinkovitost rada opreme.
Gusjenica Cat rovokopača opremljena je naprednim sustavima podmazivanja, kao što su automatski uređaji za podmazivanje ili dugotrajni materijali za podmazivanje. Ovi sustavi mogu automatski distribuirati maziva tijekom rada kotača za vođenje, smanjiti trenje i habanje, poboljšati radnu učinkovitost i produžiti vijek trajanja.
Primjenom naprednih materijala otpornih na udarce i konstrukcijskim dizajnom poboljšana je otpornost na silu udarca. Ova tehnologija osigurava da se oprema i ona sama mogu učinkovito zaštititi pri teškim opterećenjima i udarnim operacijama.
Usvojite napredni dizajn tehnologije niske razine buke, kao što su optimizirani uzorci guma i materijali, kako biste smanjili buku tijekom rada. Tehnologija niske razine buke poboljšava udobnost radnog okruženja i ispunjava suvremene zahtjeve zaštite okoliša.
STONE: stručnjak za dijelove građevinskih strojeva u Kini
Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd. je vodeći dobavljač dijelova inženjerskih strojeva, fokusirajući se na pružanje visokokvalitetnih dijelova za rudarske tvrtke. Od svog osnivanja 2004. godine, sjedište nam je u Šangaju, Kina, i izgradili smo vlastitu robnu marku STONE, postavši pouzdan izbor u industriji. Predani smo pružanju raznih dijelova, uključujući buldožere, bagere i utovarivače na kotačima za poznate marke kao što su Carter i Komatsu. Naša linija proizvoda pokriva cijeli niz OEM dijelova, kao što suTračni lanac, Tračni valjci, Lančanik, bagerske žlice, noževi, Cilindri za bager, krugove za ljuljanje i razne električne i hidrauličke komponente kako bismo osigurali da su ispunjeni strogi zahtjevi naših kupaca za kvalitetom i učinkom.
kvaliteta
godina iskustva
servis
sati garancija
FAQ
Je li ispitivanje vibracija pomoćnog kotača?
1. Svrha vibracijskog ispitivanja
Objašnjenje: Test vibracija osmišljen je za simulaciju dinamičkog opterećenja i udara kotača za vođenje u stvarnom radnom okruženju kako bi se procijenila njegova izvedba pod velikim opterećenjem i dugotrajnim radom. Ovaj test pomaže u određivanju njegove trajnosti i stabilnosti.
2. Standardi i metode ispitivanja
Objašnjenje: Potrebno je potvrditi je li njegovo ispitivanje vibracija u skladu s međunarodnim standardima ili industrijskim standardima. Na primjer, ISO standardi ili drugi relevantni standardi mogu odrediti posebne metode i zahtjeve za ispitivanje. Test obično uključuje vibracije različitih frekvencija i amplituda kako bi se simulirala stvarna uporaba opreme u različitim radnim uvjetima.
3. Simulacija ispitnog okruženja
Objašnjenje: Provodi li se ispitivanje vibracija pod simuliranim stvarnim uvjetima okoline, kao što su veliko opterećenje, učestalost vibracija, promjene temperature itd. Ova ispitna okruženja trebaju biti što bliža stvarnom radnom okruženju kako bi se osigurala autentičnost i pouzdanost rezultati ispitivanja.
4. Ispitna oprema i tehnologija
Objašnjenje: jesu li oprema i tehnologija za ispitivanje vibracija napredni i točni. Visokoprecizna ispitna oprema može točnije mjeriti i analizirati svoje performanse u različitim uvjetima vibracija, uključujući amplitudu vibracija, frekvencijski odziv i gubitak.
5. Podaci o dugotrajnom ispitivanju
Objašnjenje: Jesu li provedena dugotrajna ispitivanja vibracija kako bi se procijenila njegova stabilnost i trajnost u dugotrajnom radu. Dugotrajna ispitivanja mogu otkriti potencijalne probleme umora i degradacije materijala.
6. Povratne informacije iz stvarnih radnih uvjeta
Objašnjenje: Postoje li povratni podaci iz stvarne uporabe za provjeru rezultata ispitivanja. Uvjeti vibracija u stvarnom radu mogu se razlikovati od laboratorijskih ispitivanja, tako da podaci iz stvarnog rada mogu pružiti sveobuhvatniju procjenu performansi.
7. Analiza i provjera rezultata ispitivanja
Objašnjenje: Jesu li rezultati ispitivanja detaljno analizirani i verificirani, uključujući procjenu utjecaja vibracija, moguće prijedloge poboljšanja i rješenja. Ovo pomaže u osiguravanju stabilnog rada pomoćnog kotača pod različitim uvjetima vibracija.
8. Ispitivanje za posebne uvjete rada
Objašnjenje: Provode li se posebni testovi za posebne radne uvjete (kao što su visoke vibracije, velika udarna opterećenja itd.)? Specifični radni uvjeti mogu imati različite učinke na izvedbu ilera, pa su potrebna posebna ispitivanja kako bi se osigurala njegova prilagodljivost.
9. Poboljšanje i optimizacija
Objašnjenje: koriste li se rezultati testiranja za njegovo poboljšanje i optimizaciju. Prilagodbe dizajna i odabir materijala na temelju testnih podataka mogu poboljšati izvedbu i pouzdanost pomoćnog kotača u stvarnim primjenama.
10. Učestalost testiranja i ažuriranja
Objašnjenje: Izvode li se redovito ispitivanja vibracija, osobito kada se promijeni dizajn ili materijali. Redovito testiranje i ažuriranja osiguravaju kontinuiranu pouzdanost proizvoda kako tehnologija napreduje i tržište se mijenja.
Koliko su idleri kompatibilni s novim materijalima gusjenice?
Cat vodilice dizajnirane su i testirane na kompatibilnost s novim materijalima gusjenica kako bi se osiguralo da dobro rade s različitim vrstama materijala gusjenica i održavaju učinkovit rad. Evo nekoliko ključnih aspekata njihove kompatibilnosti:
1. Širok raspon kompatibilnosti materijala
Dizajniran za prilagodbu raznim novim materijalima za gusjenice, bilo da se radi o tradicionalnim čeličnim gusjenicama ili modernim kompozitnim, polimernim ili gumenim gusjenicama, kako bi se osiguralo da pomoćni ležajevi i gusjenice mogu održavati glatki i dosljedni rad pod različitim kombinacijama materijala.
2. Optimizirana kontrola trenja
Za nove materijale obično se dizajnira imajući na umu karakteristike trenja kako bi se osiguralo da je trenje između njega i novog materijala gusjenice umjereno, bez pretjeranog trošenja tračnice i bez nedovoljnog trenja koje uzrokuje klizanje ili kvar.
3. Dizajn otpornosti na trošenje
Novi materijali za gusjenice kao što su polimeri ili kompoziti visoke čvrstoće često imaju jedinstvene karakteristike trošenja. Koristi dizajn otpornosti na habanje kako bi se uskladio s ovim novim materijalima, smanjio kvarove uzrokovane neravnomjernim trošenjem i produžio ukupni vijek trajanja opreme.
4. Ispitivanje kompatibilnosti
Kako bi se osigurala kompatibilnost, obično se opsežno testira u laboratoriju i na terenu tijekom procesa proizvodnje kako bi se potvrdila njegova izvedba pod raznim novim materijalima za gusjenice. Ispitivanja uključuju izdržljivost, nosivost, stupanj trošenja itd.
5. Strukturna optimizacija
Njegova je geometrija optimizirana za prilagodbu novim materijalima za gusjenice različitih debljina i tvrdoća. Kroz strukturne prilagodbe osigurava se optimalna kontaktna površina između kotača za vođenje i gusjenice, što poboljšava radnu učinkovitost i smanjuje trošenje.
6. Kompatibilnost sa samopodmazujućim materijalima
Neki novi materijali za gusjenice imaju svojstva samopodmazivanja. Njegov dizajn uzima u obzir te karakteristike kako bi se osigurala kompatibilnost sa samopodmazujućim gusjenicama, smanjili problemi uzrokovani nedovoljnim dodatnim podmazivanjem i produžio životni vijek sustava.
7. Usklađivanje koeficijenta toplinskog širenja
Novi materijali za tračnice mogu imati različite karakteristike širenja ili skupljanja pod različitim temperaturnim uvjetima. To također uzima u obzir pri odabiru materijala kako bi osigurao da njegov koeficijent širenja odgovara onom između gusjenica pod temperaturnim promjenama kako bi se izbjeglo trošenje ili loš rad uzrokovan nedosljednim toplinskim širenjem.
8. Kontrola buke i vibracija
Neki novi materijali za gusjenice poput gume ili kompozitnih materijala stvaraju nižu buku i vibracije tijekom rada. Njegov dizajn također je usmjeren na usklađivanje s ovim materijalima kako bi se osigurala niska razina buke i vibracija tijekom cjelokupnog rada opreme i poboljšala udobnost rada.
9. Otpornost na koroziju
Novi materijali za tračnice obično se koriste u teškim okruženjima, kao što su vlažna i visoko korozivna okruženja. Koristi materijale otporne na koroziju i zaštitne premaze kako bi se osigurala kompatibilnost s ovim novim materijalima u ekstremnim okruženjima.
10. Prilagodljivost dugotrajnim operacijama s velikim opterećenjem
Za nove materijale za gusjenice s jačom nosivošću, posebno je dizajniran kako bi se osiguralo da tijelo kotača i gusjenica mogu tijesno pristajati tijekom velikih opterećenja i dugotrajnih operacija, bez prijevremenog trošenja ili oštećenja uslijed povećanog opterećenja.
Popularni tagovi: cat 6020 pomoćni valjak gusjenice 475-2636, Kina cat 6020 pomoćni valjak gusjenice 475-2636 proizvođači, dobavljači, tvornica